做座三菱3F胶印机鬼影故障的处理
三菱3F胶印机“鬼影”故障的处理
印刷过程中常会遇到“鬼影”问题,此时,胶片、印版已经制好,改版不现实,惟一可采取的办法就是在印刷阶段努力将鬼影现象减至最低。下文将结合三菱3F胶印机介绍如何将鬼影故障减到最轻。
1.产生原因
我们要印刷的画面如图1所示。由于两横条墨块中间有竖条墨块,竖条墨块对应的周向需要较大的墨量。然而在高速印刷中,若着墨辊上不能及时补充足够的油墨,或者说竖条对应的横条部位墨量比其他部位墨量少,则容易产生缺墨鬼影。
2.故障处理
以下方法虽然不能完全清除鬼影,但却能将它6 生物磨擦学降低到几乎看不见的程度。
(1)调节供墨系统。由于有竖条的版面需要较大的墨量,我们可将竖条对应的墨3、看钳口的质量键的墨量加大,尽可能多地补充该部分的供墨冲击实验机摆杆对不准垂直标记量。但由于串墨辊的轴向串动,为保证整个横条的墨色均匀,竖条对应部位两侧应减少墨量,如图2所示。该墨量加上串5.电子天平:用于计算质量动过来的墨量基本能保证横条墨量的均匀。
(2)控制润版方式。三菱3F胶印机有3种润版方式可供选择。在遥控台上随时可以对3种方式进行切换。当出现鬼影时,一般采用如图3所示的润版形式。在这种润版方式中,由于传递辊2与着墨辊5、匀墨辊6分开,因此着水辊1上滞留的油墨无法传递,从而这些多余的油墨可作为对版上缺墨部分一个补充,从而减轻鬼影。而该润版方式的水斗辊转数最低,油墨乳化程度小。
(3)调节供水量。我们知道,印刷过程中,水墨平衡是一个相对平衡,油墨中润版液的含量在15%~26%之间均可实现水墨平衡。将润版液控制在墨多水少的平衡时,油墨乳化值最小,相对而言,相同的转移墨量中,乳化程度小,印品中的含墨量偏高,从而印品墨色饱和鲜艳,在一定程度上可减弱鬼影效果。
通过以上3种方法的共同作用,印刷过程中鬼影故障影响基本上可以减少到很小,从而提高印品的质量。该方法在实际操作中非常有效,不用改变印品的设计和工艺就可以直接印出高质量的产品。
来源:科印传媒--《印刷技术》
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