做座拯救中国包装业的半壁江山纸箱业

拯救中国包装业的半壁江山——纸箱业

中国的纸箱行业在风雨中又度过了一年，令人无限感慨。这正是“挑战与机遇并存，困难与希望同在”。

一、技术创新与用户市场的趋势

需求是纸箱行业发展的动力，市场对强度高、展示效果好的纸盒需求量越来越大，其发展趋势是：

1、低克重，高强度，轻量化，低成本；

2、重点从传统的包装转移到印刷，要求多色、点、美观、立体感，加速发展柔性版印刷，从运输包装向商品销售包装发展；

3、开发细瓦楞微型、异型纸箱；

4、纸箱从单一功能到多功能。这种发展趋势要求纸箱重量轻，印刷图文清晰，美观鲜艳，这就对高强度、低克重原纸以及瓦楞纸板的质量、印刷机械精度、油墨、版材这个工作由完全由A/D转换器放大和转换等提出了更高的要求。

瓦楞纸板是制造各类瓦楞纸箱的基材，为此，我们要积极开发这方面的新材料、新产品、新技术。

二、纸箱行业的困惑

近年来，整个包装市场的年增长率在15%左右，包装工业生产总产值由1980年的72亿元提高到2003年的2700亿元。中国的瓦楞纸箱总产量增长幅度已名列全球首位，总产量位居亚洲第一，仅次于美国，位居世界第二，实现了持续高速的发展。但是，近年来瓦楞纸箱生产能力发展过快，盲目上线，严重失控，使本来产能过剩的状况雪上加霜，全国1998年瓦楞纸板生产线1056条，2003年达到了1100条。年产量达158亿平方米，各地单面机的比重占一半以上，平均每条生产线年产瓦楞纸板263.4万平方米，仅浙江省瓦楞纸板年生产能力达115亿至140亿平方米，江苏省也完全相似，年产达100多亿平方米。产能严重过剩，行业竞争加剧，造成大多数生产线开工不足，有些生产线已经停产。据统计，我国瓦线的平均开机率仅为40%，而美国瓦楞纸板生产线数目还不及我国的40%，但其瓦楞纸板产量是我们的3倍多。从以上数字看，确实令人担忧。

三、纸箱业已陷入困境

原纸连年涨价，原要及时检查油源处能否漏油油涨价，运费涨价；用户的纸箱价格却是逐年下降。而且纸箱行业各行其是，竞相杀价，“价格战”愈演愈烈。有些单位长期拖欠纸箱厂货款，甚至有赖帐不还的。法院判决执行难，眼下一般的大中型纸箱厂都有几百万元不等的呆账、死账。“集中制板，分散制箱”的方式也助长了行业内的恶性竞争，这种方式准确度高是否适合中国国情，值得商榷。在不规范的市场经济条件下，产值、产量严重回落，销售利润跌至极限，使整个纸箱行业陷入困境。纸箱行业的亏损面在不断扩大，危及大中型纸箱厂的生存。

四、对策与出路

业内有识之士已深感问题严重，并紧急呼吁：必须强化纸箱行业的管理职能，强化执法力度，规范市场行为，协调产业链中上游企业和下游终端用户的关系，整合资源、整合行动，共同拯救中国包装业的半壁江山——纸箱业！

1、必须强化纸箱行业管理，在市（县）组建管理机构或分会，把占90%的小型纸箱厂也纳入管理轨道，堵住扰乱纸箱市场的源头，制定、颁发“瓦楞纸箱行业许可证”制度。

2、纸箱机械已全面进入生产线时期，单机、单面机基本属于被淘汰之列，要采取强制措施：一是包装机械企业要停止生产低级落后的单机、单面机；二是对超期服役的单面机和生产线实行限期清理报废。

3、规范市场行为，由各地包协与物价机构联手，制定纸箱行业的最低限价，取缔不正当竞争，保护行业共同利益。

4、强化执法力度，采取相关措施，有效制止拖欠货款及赖账、死账、呆账，以及损害纸箱行业利益的不法行为。

5、协调产业链中上游企业和下游终端用户企业的关系，真正实现“三位一体”，有效地保障供需长期稳定的合作伙伴关系，创造一个“互惠互利，合作共赢”的新局面。

6、整合资源优势，通过联营、兼并、重组和股份制改造，按市场化原则组建我国纸箱行业的大型瓦楞纸箱企业集团。

最后，建议中国包装联合会专题组织深入调研，召开一次全国性用于涂塑零件会议研究部署，取得共识；整合资源，整合行动，强势出击，塑造群体，以取得主动权。努力促进我国实现从包装大国向包装强国的转变。（陈希荣）