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2016建筑陶瓷亏损企业数量增加213-(XINWEN)

发布时间:2021-10-09 17:13:13 阅读: 来源:垃圾袋厂家

走过瓷砖产品供不应求、建陶企业迅猛发展的年代,当中国建陶行业产能过剩遭遇经济“新常态”,各大手笔规划的建陶产区该如何转型?

5月31日-6月2日,全国重点陶瓷产区政协第四次工作会议在广西藤县隆重举行,在建陶产业产能严重过剩、终端市场竞争白热化与国家去产能、去库存、加快供给侧结构性改革、促产业转型升级的关键时期,此次大会的举行,为国内各建陶产区瓷砖生产企业未来的发展与提升指明了方向。

大会共吸引了包括主办方广西藤县在内的、来自湖北当阳、陕西千阳、四川夹江、河南鹤壁、河北高邑、四川丹棱、湖南岳阳、河南内黄、广西岑溪10大建陶产区的政协领导与企业家代表约300人参加。

6月2日,梧州市藤县陶瓷产业发展讲座在藤县保盈海悦酒店一楼会议室举行,藤县县委、县人大、县政府分管领导,县政协全体成员,藤州镇、塘步镇党委领导,县陶瓷园区管委会、县工业集中区管委会办公室、临港经济区全体干部,县陶瓷生产企业代表与其他9大建陶产区的代表一同出席了此次讲座。

藤县陶瓷园区总投资近130亿元,瓷砖年产量2.1亿平米

广西梧州市藤县政协主席刘敬堂率先发表讲话,他表示,一脉相承的梧州市藤县中和陶瓷产业园建设于2009年。目前,已有新中陶、新舵、瑞远、宇豪、宝富利、宏俊、碳歌、禾康等19家陶瓷企业入驻园区,总投资128.6亿元。现已经投产的企业有11家,建成了35组131条生产线,年产瓷砖2.1亿平方米,还有九组生产线正在续建。

刘敬堂指出,作为新兴的建陶生产基地,藤县中和陶瓷产业几年来一直保持高速发展态势。自去年以来,在国内经济增速放缓的大背景下,房地产市场萎缩,陶瓷刚性需求缩减,产品同质化严重,产品创新研发不足,环保压力增大,陶瓷产业也面临着不少困难和制约。

刘敬堂表示,藤县政府希望通过这次讲座,共同面对困难,应对挑战,特别是在推进产业转型升级,增强产品创新研发能力,培育品牌竞争力,加大品牌宣传推广力度,完善市场物流,完善人才引进机制,加强企业内部管理,降低生产成本,开拓国内外市场,增强企业抵御市场风险能力,拓宽企业融资渠道和平台,以及扶优扶强等方面,大家畅所欲言、 分析探讨、建言献策,共同找到促进建陶产业健康发展的措施办法。

藤县陶瓷盘活全县经济,未来将不断朝品牌化进行提升

藤县县委书记黄东明在讲话中指出,当前国家正在进行供给侧经济结构性改革,各制造业也在不断推进技术升级与产业转型,在这样的背景下全国重点陶瓷产区政协第四次工作会议在广西藤县的召开可谓恰逢其时,此次会议的进行,让国内各重点建陶产区的企业家与行业专家有了交流与提升的机会,必将为各产区的提升注入新的活力。

黄东明指出,2009年藤县中和陶瓷园区正式启动,依托西江黄金水道的优势,藤县到珠三角地区通行顺畅,储量达6.7亿吨的高品质高岭土资源距离工业园仅4公里更是为工业园入驻企业提供了便利的生产资源,可以说这两大优势极大地降低了园区陶企的运输成本,提升了产品的价格竞争力。

2009年藤县政府通过“资源换产业”战略,吸引了大量的企业进入藤县投资兴业,经过几年努力,藤县建陶产业初具规模,使藤县陶瓷在国内建陶行业中占据了重要地位。截止2015年,藤县陶瓷工业产值达75.6亿元,税收达1.08亿元,可以说藤县陶瓷对于增加就业、提高税收、提升城镇化率具有重要意义,更为重要的是,藤县陶瓷大大地改观了外界对建筑陶瓷产业“高污染、高能耗、高排放”、管理混乱等认识。

藤县人口达到108万,十三五需要脱贫的人口为8.8万人,藤县中和陶瓷园区内大量的劳动力就是需要脱贫的对象,可以说建陶产业为藤县解决就业、实现脱贫带来了极大推动作用。

黄东明指出,从长远来看,色釉料、纸箱、模具、五金、机械加工等陶瓷生产的相关配套产业也将相继落户园区,促进建陶产业再提升再发展;更为重要的是,藤县建陶产业对于推动藤县与建陶产业息息相关的其他产业发展也具有提升作用,金融服务、行政服务中心、博物馆、学校、医院、住宅区建设等发展都将带动藤县经济的快速发展。在瓷砖产品的生产上,藤县将积极鼓励园区企业加大创新力度,不断树立自身品牌,未来园区将规划用于产品展示的区域,为陶企打造品牌提供硬件基础;在产品销售上,藤县陶瓷将朝着市场多元化的方向发展,除了解决国内需求,还将积极探索东南亚市场。

2016年中国瓷砖产量或下降5~10%,注重营销与品牌才有未来

本次讲座还特别邀请了中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹和广东金意陶瓷砖副总经理、佛山三水金意陶科技总经理黄惠宁作专题演讲。

尹虹首先向与会嘉宾详细介绍了中国制造业与中国陶瓷2015年的发展状况,2015年中国陶瓷出现了近10年以来的首次产量负增长。

尹虹指出,2015年国内1410家建筑陶瓷企业营收4354亿元,增长2.33%,回落9.73个百分点;陶瓷砖产量101.8亿平方米,下降0.5%;规模以上建筑陶瓷企业利润增长0.84%,平均利润率为6.63%,比上年下降0.09%;

统计显示,建筑陶瓷亏损企业数量增加21.3%,亏损额增加18.4%;2015年企业为转型升级做出的投入、节能减排、劳动力成本等费用增加,但随着企业加强内部管理、减员增效、原材料和能源采购成本下降,2015年企业运营成本增加不多,建筑陶瓷企业提高2.69%。

“稳中求进将是2016年陶企主旋律。”对于2016年中国陶瓷的发展,尹虹认为,2016年的瓷砖产业仍然是产能过剩、产量过剩,市场的压力迫使陶企频频停窑,减少产量,消化库存,一些资金运转不健康、产品销售不顺畅、经营管理不到位的陶企会出现类似2015年的倒闭或更严重。稳中求进,将是2016年陶企运营的主旋律,以稳为主,有进更好。预计2016年将继续下行,出现明显的负增长,全年瓷砖产量或许将下降5~10%。

“营销与品牌成就未来。”对于未来建陶生产企业如何突围,尹虹表示,当前国内建陶行业品牌集中度不断提升,已经进入了品牌消费的年代,瓷砖中高端产品品牌化,品牌集中度越来越高;而低端产品则不断陷入价格战,市场竞争越来越残酷。许多人往往认为做品牌就是做高端?很显然这是错误的,品牌可分为高端品牌、奢华品牌、大众品牌,企业只有找准定位,品牌化运作,未来才有出路。

柔性生产、工业设计、以市场为导向为陶企发展指明方向

`黄惠宁在演讲中首先对中国陶瓷在节能减排、能源利用、互联网+、自动化、产品与技术创新等方面的现状进行了详细分析,并指出,未来中国陶瓷产量负增长或将持续一段时间。

而对于未来建陶生产企业的出路,黄惠宁认为,在瓷砖供不应求阶段,企业不断追求单窑大产能以降低成本,在瓷砖供过于求的阶段,企业应该追求“柔性生产”,以适应小批量与个性化订单及频繁转换生产品种的需求,2016年中国瓷砖企业“柔性化生产”将会得到重视。

2016-2017年中国的瓷砖企业将更加关注产品的工业设计,从平面设计到装饰设计到空间应用设计,真正好的瓷砖产品设计可以使企业产品畅销,使企业产品附加值提高,黄惠宁指出,工业设计让瓷砖产品附加值提升10%以上根本不存在问题,2016年客户参与瓷砖企业的产品设计增加,建议藤县陶瓷企业也在产品工业设计上做足功夫,提升产品综合竞争力。

“陶企要做市场最需要的产品,而不是大家都有能力生产的产品。”对于陶企的转型升级,黄惠宁认为,简单复制是不可持续的,必须以市场需求为导向做有个性化的产品。

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